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高压旋喷桩施工操作要求(详细工艺)

来源:恒筑高压旋喷桩   文章作者:恒筑小编  浏览:[]次    时间:2019-10-21 18:28

高压旋喷桩工艺操作要求

1、钻机就位

每个桩孔位事先由专业测量人员与钻机长配合,在地面按设计位置钉一木桩,钻机按木桩位置就位。将钻机平稳地安装在测放孔位。

2、钻杆垂直度调整

钻杆轴线垂直对准钻孔中心线,并检查其钻机钻杆垂直度,其倾斜度不得大于1。5%。

3、钻孔

成孔根据地质条件及钻机功能确定成孔工艺。在标准贯入N值小于40的土层中进行单管和二重管喷射作业时, 可采用振动钻机直接将注浆管插入射水成孔;三管法可采用地质钻机或振动打桩机预先成孔。孔壁坍塌时,应下套管。

4、插管、试喷

a)将注浆管(单管法) 、同轴双通道二重注浆管(双管法) 、同轴三重注浆管(三管法)插入注浆管前,先检查高压水与空气喷射情况,各部位密封圈是否封闭,连接接头是否密封良好。

b)将喷管插入地层预定的深度。先进行清水试喷压,到设备和管路情况正常后,才可以开始高压喷射注浆作业。

5、喷射作业

a) 根据设计要求的配合比配制浆液。 浆液搅拌采用立式搅拌机拌制,也可采用污水泵自循环式的搅拌罐或水力混合器。浆液宜在旋喷前1h以内配制,使用时滤去硬块、砂石等,以免堵塞管路和喷嘴。

b)喷射注浆时设备开动顺序:先空载启动空压机,待运转正常后,再空载启动高压泵,并同时向孔内送风和水,使风量和泵压逐渐升高至规定值。风、水畅通后,即可旋转注浆管,并开动注浆泵,先向孔内送清水,待风量泵压正常后,即可将注浆泵的吸浆管移至储浆桶,开始注浆。待水泥浆的前锋已流出喷头并在孔口返浆后,再开始提升注浆管,自下而上喷射注浆。

c)喷射时,用仪表控制压力、流量和风量。当分别达到预定的数值时,再逐渐提升注浆管。

d) 喷射注浆中需拆卸注浆管时, 应先停止提升、 回转和送浆,然后逐渐减少风量和水量, 最后停机。 拆卸完毕继续喷射注浆时,开机顺序也要遵守前面的规定,同时,喷射管分段提升的搭接长度不小于0.5m,以防喷射体脱节。

e) 喷射注浆结束后,对喷射体顶部浆液析水收缩出现的凹穴,应及时用水泥浆补灌。  

6、拔管、冲洗

a)喷射注浆达到设计深度后,可停风、停水而继续用注浆泵注浆,待水泥浆从孔口返出后,即可停止注浆,然后将注浆泵的吸水管移至清水箱,抽吸一定量的清水将注浆泵和注浆管路中的浆液顶出,然后停泵。拔管要迅速,不可久留孔中。

b)卸下注浆管后,应立即用清水将各通道冲洗干净,并拧上堵头。注浆泵、送浆管路和浆液搅拌机等都要用清水清洗干净。压气管路和高压泵管也要分别送风、送水冲洗干净。

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